加氫反應(yīng)釜加氫反應(yīng)、氫化反應(yīng)，簡單的來說是催化加氫或是加氫還原，過程中或伴隨有氫化熱，也稱放熱反應(yīng)。
1、氣、液、固三相攪拌、間歇式反應(yīng)，主要是氫氣的分散吸收、催化劑與氣液的懸浮混合，反應(yīng)中高壓氫氣消耗至低壓的過程。
2、催化加氫的機(jī)理是改變反應(yīng)途徑，降低活化能、原料凈化、產(chǎn)品精制。
3、加氫反應(yīng)釜加氫還原的機(jī)理是在催化劑骨架上的吸附-反應(yīng)-解吸的循環(huán)過程。
常用的催化劑大致有：鉑、鈀碳、鋁鎳、骨架鎳、雷尼鎳等
鉑催化劑：避免黑色、黃色物質(zhì)的生成，提高產(chǎn)品透明度、純度。
鈀碳催化劑：常用于醫(yī)藥、精細(xì)化工行業(yè)的加氫還原。
鋁鎳：葡萄糖加氫生產(chǎn)山梨醇，合成醫(yī)藥上用的維生素C，牙膏/煙草上的水分控制劑。
骨架鎳：常用于苯加氫、油脂加氫。
雷尼鎳：縮合反應(yīng)、浸出反應(yīng)，葡萄糖加氫生產(chǎn)山梨醇、樹脂表面活性劑，雷尼鎳暴露在空氣中會(huì)自然，也會(huì)發(fā)生雷尼鎳中毒。
加氫反應(yīng)釜的操作分為加氫釜的安裝、開車之前的檢查、安全投料、反應(yīng)過程中的補(bǔ)氫、中途取樣、加氫釜的泄壓、安全排料、加氫釜的清洗等幾個(gè)過程：
加氫反應(yīng)釜的安裝
1、加氫釜一般是坐于操作臺(tái)上，以加氫釜垂直人孔的加工面、或以加氫釜磁力攪拌凸緣的加工面為基準(zhǔn)，用水平儀做好加氫釜本體的水平垂直安裝。
2、磁力攪拌部分的冷卻分為軸承冷卻和磁驅(qū)動(dòng)冷卻，冷卻水必須是可飲用的自來水，堅(jiān)決不可使用渾濁、污染、不達(dá)標(biāo)的水作為冷卻水，如果現(xiàn)場甚是苛刻沒有可以飲用的自來水作為冷卻水；需要選用*水源過濾泥沙雜質(zhì)，采取樹脂軟化水的方式處理。反之將會(huì)損傷外磁鋼，降低軸承的使用壽命，直接或間接造成經(jīng)濟(jì)損失，帶來安全隱患。
3、加氫反應(yīng)釜中低壓、低溫的環(huán)境是用球閥，球閥開關(guān)時(shí)密封接觸的是四氟有一定的絕緣性、可防靜電，前期購買和后期的維護(hù)也是較為經(jīng)濟(jì)；如果壓力為10.0MPa以上、溫度為250度以上，可以選擇硬密封截止閥或是硬密封球閥。
所有閥門、安全泄放裝置的螺栓要對(duì)稱分2-3次擰緊，zui后校驗(yàn)1-2周，所用墊片為不銹鋼石墨纏繞墊或是金屬墊。
4、操作現(xiàn)場要求通風(fēng)良好、視線開闊、安全通道明晰暢通，加氫釜上的各管口有明確的標(biāo)示，操作現(xiàn)場要有防靜電的安全措施。
5、排氣口的末端要求安全防護(hù)措施，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6、釜體密封面以下裝水，密封面以上用氮?dú)膺M(jìn)行試漏（表壓工作壓力），主要檢驗(yàn)釜體、磁力攪拌、法蘭、閥門的密封處和閥門本身是否泄漏（清洗劑混合水或是肥皂水），如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象必須處理好以保證安全生產(chǎn)。
7、加氫反應(yīng)釜操作人員必須是懂得加氫釜方面知識(shí)的人員，做到專人專職。
8、加氫反應(yīng)釜必須要有詳細(xì)明確的操作規(guī)范，以引導(dǎo)警示操作者。